拖链电缆在挤出时产生了疙瘩?这是因为什』么,我们该怎么处理?相信这些问题很多人都遇到过,电缆←在挤出时产生疙瘩的现象。本篇文章就带领大家了解一下如何处理这些问题。
一、产生疙瘩的现象
1、树脂塑化过程中产生的凸点在塑料层表面有小晶斑点和小颗粒,分布在塑料层↘表面周围。
2、焦烧时间产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别№反映在合胶缝的表面上。
3、异物、塑料表面的异物、切ξ片表面的异物。
4、塑化不良造成的塑料疙瘩。切片后发现疙瘩里♀有熟胶。
二、产生疙瘩的原因
1、由于环境温度进行控制能力较低,塑料还没有塑化『好就从机头挤出来了。
2、塑料∮质量差,有难以塑︽化的树脂,没有完全塑化就挤出。
3、喂〓料过程中,料斗中加入一些杂质,产生杂质。
4、温度控制过度,导致焦烧,结块。
5、成型盖未压紧,填充胶水后老化变质,出现焦凸。
三、排除疙瘩的方法
1、塑料产品〒本身发展造成的疙瘩,应适当地提高工作温度。
2、喂胶时严格检查塑料内是否有杂物,喂胶时不得添加其他杂物,找杂物立即清洁头〓部,胶内螺丝运行干净。
3、如果发现温度过高,立即适当降低温度。如果效果不好,立即清洁清洁头和螺钉,以消除烧伤的物体。
4、出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,适当调高工作温度或降低以及螺杆和牵引的速度。